스러스트 베어링의 하중 계산. 피로 파괴를 방지하기 위한 동적 정격 하중용 베어링 선택
베어링의 정적 부하 용량. 여러 기계의 베어링은 회전이 없는 상태에서 주기적으로 하중을 받습니다.
회전하지 않는 베어링의 정하중(허용하중)은 이 하중에서 전동체와 링의 잔류변형이 허용치(여기서는 전동체의 지름)를 넘지 않는 조건에서 지정합니다.
다양한 유형 및 시리즈의 베어링에 대한 정적 정격 하중이 카탈로그에 나와 있습니다.
베어링이 레이디얼 및 액시얼 힘과 동시에 하중을 받는 경우 레이디얼 및 앵귤러 콘택트 볼 및 롤러 베어링에 대한 등가 정적 하중은 다음 공식을 사용한 계산에서 더 큰 것으로 가정됩니다.
3. 계수 X 및 Y의 값,
(스캔 참조)
반경 방향 및 축 방향 정적 하중의 계수는 어디입니까(표 3).
정정격 하중 측면에서 선택한 베어링은 다음 조건을 충족해야 합니다.
여기서 베어링의 정적 하중 용량은 입니다. 고속으로 동작하는 베어링과 비교적 짧은 수명을 갖도록 설계된 베어링도 정정격하중을 확인해야 합니다. 수명이 짧은 경우에는 내구조건에서 결정되는 허용하중이 베어링의 정정격하중보다 클 수 있기 때문입니다.
스러스트 및 스러스트 레이디얼 베어링의 경우 등가 정적 하중은 다음 공식에 따른 계산에서 더 큰 것으로 가정됩니다.
선택한 베어링은 조건을 충족해야 합니다.
베어링의 동적 부하 용량. 롤링 표면의 피로 스폴링은 작동 시 전형적인 베어링 파손입니다.
베어링 설계는 잘 알려진 피로 곡선 방정식을 기반으로 합니다.
사이클의 교류 전압은 어디에 있습니까? - 부품(샘플)이 파손되기 전에 이러한 응력의 변화 주기 수 그리고 - 상수재료의 특성과 부품 표면의 상태에 따라 다릅니다.
베어링의 접촉 응력은 작용 하중과 비선형적으로 관련되기 때문에
베어링에 작용하는 하중에 따라 계산을 수행하는 것이 더 편리합니다.
이 비율에서 A는 접촉체의 곡률 반경, 전동체 사이의 하중 분포, 푸아송 비 및 베어링 부품 재료의 탄성 계수에 따른 계수입니다. - 지수의 분모 - 볼 베어링의 경우; - 롤러 베어링용).
4. 품질 요소의 가치 - 내구성, ; Р - 동적 등가 하중, N; - 베어링 회전 주파수,
물리적 측면에서 동적 정격 하중 C는 기본 속도 동안 베어링이 견딜 수 있는 레이디얼 하중과 동일합니다.
기반을 둔 실험적 연구설치된 종속성 동적 정격 하중정적 협소도에 대한 비율과 구조가 유사한 베어링.
다양한 유형의 베어링 및 0 정확도 등급 시리즈에 대한 동적 정격 하중 값은 베어링에 대한 카탈로그 및 참고서에 나와 있습니다.
0보다 높은 정확도 등급에 따라 제조된 베어링의 경우 충격을 받은 롤러가 있는 고순도 강에서 동적 정격하중은 참조 카탈로그에 따라 취하지만 품질 계수(표 4), e.
여기서 C는 사용된 베어링의 동적 부하 용량입니다. Skat - 디렉토리에 따른 베어링의 동적 부하 용량; Kkach - 품질 요소.
참조 카탈로그에 사용된 베어링이 포함되어 있지 않거나 동적 하중 용량이 지정되지 않은 경우 다양한 유형의 베어링에 대한 실험적 연구 결과를 기반으로 설정된 종속성에 의해 결정됩니다.
베어링 어셈블리에 여러 개의 동일한 베어링이 포함되어 있고 그 사이에 하중이 고르게 분포되도록 선택한 경우 베어링 어셈블리 St의 총 동적 하중 용량은 다음과 같습니다. 공식에 의해 결정
여기서 I는 지지대의 동일한 베어링 수이고 C는 베어링의 동적 부하 용량입니다.
필요한 동적 정격 하중을 계산하려면 베어링의 등가 하중을 알아야 합니다.
구름 베어링의 고장 원인:
- 접촉 부품의 작업 표면에서 발생하는 교대 응력으로 인한 피로 균열;
- 저속 베어링의 큰 정적 하중뿐만 아니라 동적 하중의 작용으로 인해 링의 궤도에 움푹 들어간 곳이 형성됩니다.
- 연마 환경에서 베어링을 작동하는 동안 링 및 롤링 요소의 마모 및 연마 입자(운송, 농업, 건설, 광산 기계 등)로부터 베어링을 충분히 보호하지 못합니다.
- 베어링의 충격 및 진동 과부하로 인한 링 및 롤링 요소의 분리, 부적절한 설치, 링의 왜곡, 롤링 요소의 걸림 등을 유발합니다.
- 분리기의 파괴 원심력및 롤링 바디에서 작용하는 힘.
피로 폭렬- 정상적인 조건에서 장기간 작동한 후 구름 베어링의 주요 고장 유형. 따라서 링 회전 속도가 있는 구름 베어링(비회전 및 저속 베어링 제외) n≥1분 -1 GOST 18855-82에 따라 동적 정격 하중에 의한 내구성. 회전하지 않는 구름 베어링 및 속도로 천천히 회전 N<1 мин -1 선회 크레인, 로드 후크, 잭 등의 스러스트 베어링은 정적 정격 하중용으로 설계되었습니다.
내구성을 위한 구름 베어링 계산.
공칭 내구성(예상 수명)에 따라 수행되는 내구성에 대한 구름 베어링의 계산을 고려합니다. 엘베어링의 서비스 수명인 베어링, 그 동안 적어도 90% 동일한 조건에서 이 그룹의 베어링은 피로의 징후 없이 작동해야 합니다. 계산은 다음을 고려합니다 등가 동적 하중 P베어링 및 동적 정격 하중 C. 등가 동적 하중 아르 자형레이디얼 및 앵귤러 컨택트 롤링 베어링의 경우 이러한 일정한 레이디얼 하중을 회전하는 내륜과 고정된 외륜이 있는 베어링에 작용할 때 실제 하중 및 회전 조건에서 이 베어링이 갖는 것과 동일한 내구성을 제공합니다. 등가 동적 하중 아르 자형스러스트 및 스러스트 레이디얼 롤링 베어링의 경우 이러한 일정한 중심 축방향 하중을 샤프트에 회전하는 시트 링이 있는 베어링에 작용하고 베어링 하우징에 고정할 때 이 베어링이 실제 하중을 받는 것과 동일한 내구성을 제공합니다. 및 회전 조건. 동적 정격 하중 에서레이디얼 또는 앵귤러 컨택트 롤링 베어링은 고정된 외부 링이 있는 동일한 베어링 그룹이 내부 링의 100만 회전의 설계 수명을 견딜 수 있는 일정한 레이디얼 하중입니다. 동적 정격 하중 에서스러스트 및 스러스트 레이디얼 롤링 베어링은 동일한 베어링 그룹이 베어링 링 중 하나의 100만 회전의 예상 수명 동안 견딜 수 있는 일정한 중심 축방향 하중입니다.
내구성의 관계 엘, 등가 동적 하중 아르 자형및 동적 부하 용량 에서이다:
또는 
어디 m=3볼 베어링 및 m=10/3롤러 베어링용. 공식 (1)은 링 회전 주파수에서 유효합니다. n>10분 -1, 그러나 이 베어링의 제한 속도를 초과하지 않아야 합니다. ~에 n=1÷10분 -1베어링 계산은 n=10분 -1.
공식 (2)에서 등가 동하중이 2배 증가하면 베어링 수명이 각각 10배 또는 8배 감소합니다. 따라서 베어링에 작용하는 하중은 가능한 한 정확하게 결정되어야 합니다.
베어링 수명도 몇 시간 단위로 결정할 수 있습니다. 
어디 패- h에서; 엘- 백만 번의 혁명과 N- 분 -1 .
등가동하중을 결정할 때 아르 자형베어링 유형, 베어링의 반경 방향 및 축 방향 하중 값, 이러한 하중의 작용 특성, 베어링의 가열 온도 및 회전하는 베어링 링을 고려하십시오. 이에 상응하는 동적 하중: 깊은 홈 볼 베어링 및 앵귤러 콘택트 볼 및 롤러 베어링용(일반) 
앵귤러 콘택트 볼 및 롤러 베어링용 
롤러 베어링용 
스러스트 베어링용 
어디 정말로그리고 파- 베어링에 가해지는 반경 방향 및 축 방향 하중의 크기와 방향이 일정합니다.
엑스그리고 와이- 값을 고려한 반경 방향 및 축 방향 하중 계수;
V- 어떤 링이 회전하는지 고려한 회전 계수 - 내부 또는 외부;
케이비- 베어링에 가해지는 하중의 특성을 고려한 안전 계수;
케이티- 초과하는 경우 베어링 가열의 작동 온도를 고려한 온도 계수 앵귤러 콘택트 베어링축 성분을 고려하여 결정됨 에스 레이디얼 하중 정말로(그림 1, a):
깊은 홈 및 앵귤러 콘택트 볼 베어링용 
테이퍼 롤러 베어링용 
어디 이자형- 접촉각에 따른 축방향 하중계수 α
베어링. "축 방향 유격"과 예압이 없는 경우 두 축 베어링 각각에 대한 축 방향 하중(그림 1, b, c)은 다음 공식에 의해 결정될 수 있습니다.
~에 S 1 ≥S 2그리고 파 ≥0
~에 S1 그리고 F a ≥S 2 -S 1
~에 S1 그리고 F a ≤S 2 -S 1
쌀. 하나
방사형 반응 정말로앵귤러 콘택트 베어링(그림 1)은 베어링의 외부 링과 샤프트의 중심선과 구름 요소의 접촉 표면 중간에 법선이 교차하는 지점, 즉 a에서 샤프트에 적용됩니다. 거리 ㅏ베어링 링의 끝면에서. 한 줄의 롤링 요소에 의한 축 방향 하중 인식:
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링용
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링용
단열 테이퍼 롤러 베어링용 
복열 롤러 베어링용 
어디 디- 내경;
디- 외경;
에- 너비;
티- 베어링의 장착 높이.
계수 값 엑스, 와이, 이자형 GOST 18855-82 참조 서적과 구름 베어링에 대한 참조 카탈로그에 나와 있습니다. 이 참고서와 카탈로그는 계수 값을 나타냅니다. V, 케이비, 케이티. 일부 구름 베어링의 경우 계수 값 엑스, 와이, 이자형표에 주어진다. C0- 베어링의 정적 부하 용량.
내부 링의 회전 계수 V=1; 집 밖의 V=1.2. 베어링의 정지 하중에 대한 안전 계수 K b \u003d 1; 적당한 충격을 받는 부하 K b \u003d 1.3 ... 1.8; 강한 충격을 받는 부하 K b \u003d 2 ... 3. 온도 계수는 베어링의 작동 온도에 따라 다릅니다. t≤125°С K t =1; ~에 t \u003d 125 ... 250 ° С K t \u003d 1.05 ... 1.4.
다양한 조건에서 구름 베어링 계산.
가변 모드에서 구름 베어링의 계산은 감소된 등가 동적 하중에 따라 수행됩니다. 홍보총 속도. 베어링의 감소된 등가 동하중은 실제 작동 조건에서 주어진 베어링과 동일한 수명을 제공하는 조건부 하중으로 이해됩니다. 각 모드에서 감소된 등가 하중은 앞의 공식에 의해 결정됩니다. 베어링의 하중이 다음과 같이 선형으로 변하는 경우 피민 P max , 다음 
베어링에 작용하는 하중과 그 링의 회전 주파수의 더 복잡한 변화 법칙으로 인해 베어링의 등가 동적 하중이 감소합니다.
어디 P1, P2, P3, ..., P n- 베어링에 일정한 하중이 가해지는 동안 각각 작용 L1, L2, 패 3, 엘 n혁명;
엘- 하중이 작용하는 총 회전 수 P1, P2, P3, ..., P n. 공식은 꼬인 롤러가 있는 베어링을 제외한 모든 구름 베어링에 유효합니다.
GOST에 따른 구름 베어링 선택.
구름베어링의 내구성을 계산한 후 동하중용량에 따라 GOST에 따라 선정해야 합니다. 이 경우 참조 카탈로그 및 참조 도서인 GOST 18854-82 및 18855-82를 따라야 합니다.
카탈로그 및 핸드북의 표는 롤링 베어링의 기호 및 주요 치수뿐만 아니라 동적 수치 값을 제공합니다. 에서그리고 정적 0부터부하 용량, 제한 속도(등급 베어링의 경우 0 스탬프 강철 케이지로). 참고 도서 및 참고 카탈로그에는 계수 값이 나와 있습니다. V, 케이비, 케이티, 사이의 수치 종속성 테이블뿐만 아니라 엘그리고 C/R그리고 사이 패, N그리고 C/P, 공식 (1) 및 (3) 대신 사용할 수 있으며 내구성에 대한 구름 베어링 계산을 크게 단순화합니다.
내구성을 위해 구름 베어링을 계산하고 다음 순서로 GOST에 따라 선택하는 것이 좋습니다. 첫째, 작동 조건과 베어링 어셈블리의 설계, 베어링에 작용하는 레이디얼 및 축 방향 하중 값, 하중 모드, 직경(베어링 아래) 및 샤프트 속도에 따라 베어링 유형이 설명되어 있습니다. 해당 공식에 따라 등가 동적 하중이 계산됩니다. 아르 자형. 이 하중과 필요한 내구성에 대해 엘또는 패해당 공식에 따라 또는 위의 참조 표를 사용하여 베어링이 동적 정격 하중을 결정합니다. 에서베어링. 그런 다음 직경 디베어링 아래의 샤프트 및 동적 정격 하중 에서 GOST에 따라 적절한 베어링이 선택됩니다.
구름 베어링의 계산은 다른 순서로 수행할 수 있습니다. 계산에서 선택한 구름 베어링이 해당 요구 사항을 충족하지 않으면 연속적인 근사를 통해 이 베어링을 베어링 관련 요구 사항을 충족하는 다른 베어링으로 교체해야 합니다.
GOST 16162-78에 따른 범용 기어박스용 롤링 베어링의 최소 수명은 기어 드라이브의 경우 10,000시간, 웜 기어의 경우 5,000시간이어야 합니다 h. 고속 롤링 베어링의 계산은 참조 카탈로그에 나와 있습니다.
정적 하중 용량에 대한 구름 베어링 계산.
정적 하중 용량에 대한 구름 베어링 계산 고려 0부터 GOST 18854-73에 따라. 앞서 언급했듯이 회전하지 않거나 천천히 회전하는( N<1 мин -1
) 구름 베어링은 정하중 정격에 의존합니다. 0부터, 이에 따라 GOST에 따라 적절한 베어링이 선택됩니다. 방사형의 작용으로 정말로그리고 축 파하중 등가 정하중 피 0볼 깊은 홈, 볼 및 롤러 앵귤러 콘택트 베어링의 경우 다음 두 식 중 가장 큰 것을 취하십시오. 
그리고 
어디 x0그리고 예 0- 반경 방향 및 축 방향 정적 하중 계수. 가치 x0그리고 예 0 GOST 18854-82, 참조 카탈로그 및 참조 도서 표에 나와 있습니다.
구름 표면의 내마모성, 소성 변형에 대한 저항, 궁극적으로 베어링의 내구성은 구름 베어링의 성능에 대한 주요 기준으로 고려되어야 합니다.
대부분의 구름 베어링은 표준화된 제품이기 때문에 베어링 유닛을 개발할 때 설계 계산이 베어링 선택 절차로 대체됩니다.
구름 베어링의 선택(및 필요한 베어링 여권의 결정)은 다음 주요 지표에 의해 결정됩니다.
1. 하중의 성질(일정한, 가변적인, 충격), 행동의 크기와 방향;
2. 핀 직경샤프트 및 회전 주파수;
3. 필요한 베어링 유닛 내구성;
4. 베어링 부하 용량(정적 및 동적 부하 용량).
내구성 - 수백만 번의 회전 수( 엘) 다른 베어링 링에 대한 하나의 베어링 링 또는 작동 시간( 패) 피로 파괴가 발생할 때까지.
여러 가지 이유로(원재료의 강도 차이, 기술 가공 모드의 변동 등) 동일한 종류의 구름 베어링이라도 내구성이 다소 다를 수 있으므로 기본 내구성의 개념이 계산에 널리 사용되는 것으로 이해됩니다. 동시에 테스트된 대부분의 베어링의 내구성. 일반 엔지니어링 및 표준 베어링 테스트에서는 기본 수명의 90%가 일반적으로 사용됩니다. 패 10즉, 테스트에 참여하는 베어링의 90% 이상이 가지고 있는 내구성(90% 베어링 신뢰도)입니다. 베어링 어셈블리의 신뢰성에 대한 보다 엄격한 요구 사항으로 인해 95% 기본 수명이 계산에 사용됩니다. 패 5, 때로는 97% - 패 3.
기본동정격하중에서 기본내구성을 제공합니다. 기본동정격하중( C r– 레이디얼 및 앵귤러 컨택트 베어링의 경우 레이디얼, 시- 추력 및 추력에 대한 축방향) - 기본 내구성을 유지하면서 베어링이 견딜 수 있는 하중. 각 특정 베어링에 대한 표준은 일반적으로 기본 동적 정격 하중을 지정합니다. 씨및 최대 허용 정적 하중 C0. 정적 하중은 분당 최대 10회전까지 링의 상대 회전 속도로 베어링에 작용하는 하중으로 이해됩니다.
실제 메커니즘에서 베어링에 작용하는 하중은 종종 방사형 및 축 방향 구성 요소를 동시에 가지며 베어링은 일반적으로 단방향 하중의 작용하에 테스트됩니다. 따라서 실제 하중과 시험 하중의 작용에서 베어링의 내구성을 비교할 수 있도록 개념 등가 하중. 등가 동적 하중 - 베어링이 실제 작동 조건과 동일한 수명을 갖는 일정한 단방향 하중. 계산에 등가 하중을 사용하면 작용하는 힘의 특성과 방향뿐 아니라 실제 작동 조건에서 베어링 어셈블리에 작용하는 다른 요소도 고려할 수 있습니다. 등가 하중 답장구름 베어링은 다음 식으로 계산할 수 있습니다.
어디 정말로그리고 파- 회전하는 베어링 링에 작용하는 하중의 반경 방향 및 축 방향 구성 요소, 엑스그리고 와이- 각각 반경 방향 및 축 방향 하중의 영향 계수; V- 회전 링의 계수(내부 링이 작용 하중에 대해 회전하는 경우, V = 1외부인 경우 - V = 1.2); 케이비- 베어링의 내구성에 대한 동적 과부하의 영향을 고려한 동적 안전 계수(범용 기어박스의 경우) K B \u003d 1.3 ... 1.5); 케이티는 베어링의 내구성에 대한 베어링 장치의 온도 영향을 고려한 계수입니다. 베어링 어셈블리의 작동 온도에서 t° £ 100°C, 동의하기 케이티 = 1, 그리고 온도 100 < t° £ 250 °C 온도 계수는 경험적 의존성에서 결정할 수 있습니다.
숙련된 설계자는 특정 베어링 유형과 크기를 지정한 다음 검증 계산을 수행할 수 있습니다. 그러나 선택에 실패하면 강도 조건이 충족되지 않을 수 있으므로 다른 베어링을 선택하고 검증 계산을 반복해야 하기 때문에 여기에는 훌륭한 설계 경험이 필요합니다.
수많은 "시행 착오"를 피하기 위해 설계 계산 원리를 기반으로 베어링 선택 기법을 제안하는 것이 가능하며, 하중을 알면 필요한 내구성이 설정되고 결과적으로 특정 베어링 크기가 카탈로그가 결정됩니다.
설계 시 다음 사항에 따라 카탈로그에서 구름 베어링을 선택합니다. 샤프트 저널의 직경 d; 하중의 크기, 방향 및 특성(진정, 충격, 가변); 노드 할당; 회전하는 링의 각속도(링 중 어느 쪽이 회전하는지 고려) 필요한 베어링 수명(작동 시간 수).
베어링 선택은 실질적으로 다음 구성표로 귀결됩니다.
1. 조립 목적에 따라 베어링의 종류를 선택합니다. 따라서 예를 들어 베어링에 레이디얼 하중만 작용하면 모든 레이디얼 베어링을 선택할 수 있습니다.
2. 베어링이 복합 하중(상당한 축 방향 및 반경 방향)의 작용을 받는 경우 유형 6 및 7의 앵귤러 접촉 베어링이 사용됩니다.축 방향 하중이 반경 방향 하중보다 크면 스러스트 베어링이 다음 위치에 설치됩니다. 레이디얼 또는 스러스트 레이디얼 베어링과의 조합. 하나의 축 방향 하중의 작용으로 유형 8 및 9의 스러스트 베어링이 설치됩니다.
3. 베어링을 선택하는 주요 기준은 동정격 하중입니다. 베어링이 정지 상태에서 하중을 받거나 회전 링의 회전 속도가 1rpm 이하인 경우 내구성을 확인하지 않고 정적 정격 하중에 따라 베어링을 선택합니다.
정격하중은 동일한 베어링 그룹이 100만 회전 동안 견딜 수 있는 일정한 하중입니다. 여기서 레이디얼 및 앵귤러 콘택트 베어링의 경우 레이디얼 하중이 내포되고 스러스트 및 레이디얼 스러스트 베어링의 경우 중심 축방향 하중이 내포됩니다. 샤프트가 1분에 1회전보다 느리게 회전하면 정정격 하중입니다. C0, 회전이 분당 1회전보다 빠르면 동적 부하 용량에 대해 이야기합니다. 씨. 하중 용량은 베어링을 설계할 때 계산되고 베어링의 실험 배치에서 결정되고 카탈로그에 입력됩니다.
동적 부하 용량에 의한 계산.
레이디얼 및 앵귤러 콘택트 베어링의 동정격하중은 고정된 외부 링과 회전하는 내부 링이 있는 동일한 베어링 그룹이 링과 롤링 요소의 작업 표면의 피로 파괴가 100만 번 발생하기 전에 견딜 수 있는 일정한 레이디얼 하중으로 이해됩니다. rpm. 테스트된 베어링의 최소 90%에 손상 없이.
피로 파괴를 방지하기 위한 동적 정격 하중용 베어링 선택.
베어링의 동하중 및 내구성(자원) 경험적 의존으로 연결
L \u003d (C / P) p,
어디서 L - 백만 회전의 자원;
C - 베어링의 명판 동적 부하 용량 - 이것은 베어링이 테스트 중인 특정 베어링 수의 90% 이상에 대해 피로 징후 없이 100만 회전 동안 견딜 수 있는 일정한 하중입니다. C 값은 카탈로그에 나와 있습니다.
p - 피로 곡선 정도의 지표(p=3 - 볼 베어링의 경우, p=10/3 - 롤러 베어링의 경우.
P는 베어링의 등가(계산된) 동적 하중입니다.
백만 회전 수에서 몇 시간 만에 리소스로 이동하려면 다음과 같이 작성합니다.
L h = 10 6 ∙L/(60∙n), 시간
깊은 홈 볼 및 앵귤러 콘택트 볼 및 롤러 베어링의 경우 등가 하중은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
Р = (X∙V∙F r + Y∙F a)∙K b ∙K T ,
어디서? F r 및 F a - 베어링의 반경 방향 및 축 방향 하중;
V- 링의 회전 계수(V=1 내부 링의 회전, V=1.2 - 외부 링의 회전);
K b - 외부 하중의 특성을 고려한 안전 계수;
K t - 온도 계수;
X와 Y는 각각 반경 방향 및 축 방향 하중의 계수입니다.
원통형 롤러가 있는 베어링의 경우 등가 동적 하중을 결정하는 공식은 다음과 같습니다.
Р = F r ∙V∙K b ∙K T .
계수 X와 Y의 값은 비율 F a /V∙F r 의 값에 따라 취해집니다. 비율 값이 축 방향 하중의 영향 계수의 특정 값을 초과하지 않는 한 축 방향 힘은 등가 하중 값에 영향을 미치지 않습니다. 이자형. 따라서 F a /V∙F r ≤ e일 때 레이디얼 하중의 작용에 대해서만 계산이 수행됩니다. X=1, Y=0. F a /V∙F r >e이면 X와 Y는 특정 베어링에 대한 참고서에서 가져옵니다.
계수는 이자형접촉각이 있는 테이퍼 롤러 및 앵귤러 콘택트 볼 베어링용α >18°는 하중에 관계없이 특정 베어링에 대해 일정하며, 접촉각이 18° 이하인 단열 볼 베어링의 경우 비율 F x /C 0 에 따라 선택됩니다. 여기서 C 0 은 베어링의 정적 하중 용량입니다.
앵귤러 콘택트 베어링에서 추가적인 축방향 하중 S는 레이디얼 힘의 작용으로 발생하며 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 경우 S=e∙F r 에 의해 결정되고 테이퍼 롤러 베어링의 경우 - S=0.83∙e∙F r . 앵귤러 콘택트 베어링은 쌍으로 설치됩니다. 몇 가지 설치 계획이 있습니다. 가장 일반적인 계획을 고려하십시오 - "놀랍게도"축 고정이있는 베어링 설치.